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淬火液溫度控制方法及使用注意事項(xiàng)

淬火液的溫度過高或過低都會(huì)影響物件淬火質(zhì)量，一般正常的淬火溫度在780±10℃之間，單液或雙液淬火回火常用的回火溫度180±20℃，都是需要根據(jù)物件所需硬度來進(jìn)行調(diào)整，下面就由金潤寶小編為您介紹一下淬火液溫度控制方法都有哪些。一、淬火液溫度控制方法礦物油基淬火液溫度高低對(duì)冷卻速度影響不明顯，但水基淬火液溫度對(duì)冷卻速度很敏感。ZFQ淬火液好的使用溫度在20-40℃范圍內(nèi)，使用溫度不能高于55℃。淬火液工作溫度若高于60℃，立刻停止工作，降溫到40℃以下再繼續(xù)...

淬火熱處理的冷卻方式該如何選擇？

對(duì)于淬火熱處理變形來說冷卻方式有較大的影響。洛陽金潤寶科技有限公司的技術(shù)人員介紹說般淬火熱處理的冷卻方式采用均勻的冷卻方法。相變引起的尺寸變化能夠因鋼材的合理選擇而變小。但是，當(dāng)鋼種若已選定時(shí)，則由此而產(chǎn)生的熱處理尺寸變化是不可避免的。在實(shí)際淬火操作中，主要是因鋼件各部位不同時(shí)發(fā)生相變而產(chǎn)生的變形、開裂及熱歪扭。為了縮小各部位馬氏體化時(shí)間上的錯(cuò)開，采用在出現(xiàn)屈氏體組織附近的溫度范圍急冷，而在Ms點(diǎn)以下實(shí)行緩冷的方法較好。淬火冷卻劑使用水時(shí)，則在Ms點(diǎn)以下冷...

淬火液的配方介紹 淬火液的成分及作用

淬火液是鋼材淬火工藝中，進(jìn)行冷卻的時(shí)候使用的介質(zhì)。常見的介質(zhì)除了淬火液之外，還有水、空氣等，都能進(jìn)行淬火冷卻的作業(yè)，充當(dāng)其冷卻介質(zhì)。但是經(jīng)過對(duì)其配方分析之后，除了業(yè)淬火液之外，其他的介質(zhì)例如水，進(jìn)行冷卻的時(shí)候，很容易由于鋼材本身的內(nèi)應(yīng)力存在，產(chǎn)生斷裂，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，今天金潤寶小編將給大家介紹淬火液的成分及作用。淬火液的配方分析就是致力于解決淬火工藝中冷卻介質(zhì)不合適的問題。相比較油來說，冷卻液更快速的冷卻金屬，相比較水的快速冷卻，又能夠解決金屬部件...

淬火液有什么用途 淬火液主要有什么作用

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，使用PAG淬火劑能有改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。除此之外淬火液有什么用途？相較之下，淬火液主要能有什么作用？適用范圍：1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火2、適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加...

淬火用淬火液好還是淬火油好?淬火液和淬火油有什么區(qū)別

淬火是熱處理工藝中的個(gè)重要工序。通過淬火處理可使金屬材料的各項(xiàng)性能，如強(qiáng)度、硬度、韌性、抗腐蝕性能、耐磨性能、抗疲勞性能以及工藝性能等都會(huì)有很大的改善，可充分發(fā)揮金屬材料的潛力，以滿足各種產(chǎn)品工件對(duì)金屬材料的要求。那么淬火液和淬火油有什么區(qū)別呢？工件熱處理淬火現(xiàn)場(chǎng)圖工件在淬火過程中，由于處理不當(dāng)，往往會(huì)發(fā)生金相組織或機(jī)械性能達(dá)不到要求，以及出現(xiàn)變形、開裂、軟點(diǎn)等缺陷。這些疵病的產(chǎn)生，除了與鋼材的化學(xué)成分、原始狀態(tài)、工件的形狀尺寸和加熱工藝規(guī)范等因素有關(guān)外，...

淬火劑/淬火液的產(chǎn)品原理及其技術(shù)指標(biāo)詳解

淬火劑/淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，使用PAG淬火劑能有改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。THIF-502PAG淬火液產(chǎn)品圖片常溫下淬火劑的10%工作液加熱淬火劑至74℃逆溶點(diǎn)析出產(chǎn)品原理淬火液中的主要成份具有定的逆溶性，工件加熱入淬火槽時(shí)800-900度的高溫使淬火液的主要成份...

淬火液有濃度檢測(cè)方法詳解

淬火液是熱處理淬火常用的水溶性淬火介質(zhì)，無毒，無油煙，不燃燒，安環(huán)保，對(duì)水有逆溶性，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火果差且易燃等缺點(diǎn)，可替代淬火油，改善勞動(dòng)環(huán)境，不易變質(zhì)，老化，使用壽命長，綜合經(jīng)濟(jì)成本低。PAG淬火液的點(diǎn)是可通過調(diào)整其水溶液濃度，獲得不同的冷卻能力，得到近于水，或介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，滿足多種材料和工件的淬火要求。因此淬火液在使用過程中濃度控制至關(guān)重要。隨著熱處理淬火液濃度的增加，淬火液水溶液...

淬火的冷卻方法有哪些，具有怎樣的特點(diǎn)？

淬火就是將金屬物體加熱到定溫度，然后冷卻，增加它的硬度，淬火的冷卻方法方式有很多種，今天洛陽金潤寶小編就給大家講講淬火的冷卻方法以及它們各自的點(diǎn)；一、按冷卻介質(zhì)分類的淬火冷卻方法有：1、水冷淬火，水冷淬火的點(diǎn)是以水為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件的運(yùn)用；2、油冷淬火，油冷淬火的點(diǎn)是以油為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，大多數(shù)用于合金結(jié)構(gòu)鋼及合金工具鋼工件；3、空冷淬火，空冷淬火的點(diǎn)是以空氣作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于高速鋼、馬氏體不銹鋼工件...

淬火液濃度對(duì)淬火后工件硬度的影響因素有哪些

淬火是金屬加工熱處理工藝的種，是將金屬工件加熱到某適當(dāng)溫度并保持段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻，使工件由過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，從而提高工件的硬度、強(qiáng)度耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。淬火液產(chǎn)品圖影響工件淬火的因素有很多，淬火液濃度、溫度、淬火過程中是否攪拌等，其中淬火液濃度對(duì)淬火后工件硬度的影響較大。隨著淬火溶液中淬火液原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中...

淬火油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是什么?淬火油能燃燒嗎?

淬火油是屬于工業(yè)潤滑油的種，般在工業(yè)潤滑油里面都是說閃點(diǎn)，很少有說燃點(diǎn)的！閃點(diǎn)是石油產(chǎn)品的項(xiàng)著火危險(xiǎn)的重要指標(biāo)。定義是油品在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃?xì)怏w與液面附近的空氣混合，達(dá)到定濃度時(shí)可被火星點(diǎn)燃時(shí)的燃油溫度。閃點(diǎn)在45攝氏度以下為易燃品，45以上為可燃品！般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度要高出20-30攝氏度！由于淬火這項(xiàng)工藝要求的工作溫度很高，所以淬火油定要閃點(diǎn)高，否則很危險(xiǎn)！那么有的朋友可能會(huì)問了：淬火油能燃燒嗎？答案是能燃燒的。淬火油并不是不能燃燒，...

金潤寶ZFQ系列（二）！ZFQ-B類油型系列水基淬火劑性能詳解

在上期給我們金潤寶的工作人員給大家介紹過金潤寶ZFQ系列中ZFQ-A型水基淬火劑性能，今天我們將持續(xù)為大家介紹金潤寶ZFQ系列中的二大類ZFQ-B類油型系列水基淬火劑。本產(chǎn)品為PAG類淬火劑的改良型水基淬火劑，解決了PAG淬火劑在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度低溫區(qū)冷速偏快和在70°C以上溫度使用時(shí)出現(xiàn)逆溶性不能使用的難題。本產(chǎn)品無逆溶性，無毒，無煙霧，不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無污染，無腐蝕，不老化，使用壽命長等點(diǎn)。使用時(shí)只需補(bǔ)充原液，不需要整槽更換。本產(chǎn)品無色或淡黃色透明液...

金潤寶ZFQ系列（一）！ZFQ-A型水基淬火劑性能詳解

厚大件高鉻鑄鐵淬火劑--金潤寶ZFQ系列水基淬火劑，由洛陽金潤寶科技有限公司研制并生產(chǎn)。ZFQ系列水基淬火劑種高分子水溶性水基淬火劑，無色至淡黃色透明粘稠液體，PH與自來水相同。使用時(shí)無毒，不燃燒，無煙霧，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無污染，不老化，使用壽命長等點(diǎn)。使用時(shí)只需補(bǔ)充原液，無需整槽更換。使用范圍適用于厚大件高鉻鑄鐵（Cr15Cr20Cr26Cr28等各號(hào)高鉻鑄鐵），冷、熱雙金屬復(fù)合高鉻鑄鐵錘頭，反擊破中大型板錘，立磨上用高鉻鑄鐵輥套等各種高鉻鑄鐵工件；高鉻鋼，...